Рентабельный завод без оборудования: возможно ли подобное?

Полноценное производство без приобретения линии, сегодня такое осуществимо, примеров множество. Данный подход наглядно показал свою эффективность и рентабельность на деле. Именно поэтому предпринимателю сегодня необходимо просто разработать полезный прибор и наладить рынки сбыта. А собственно изготовлением займутся аутсорсинговые организации. Наглядным примером является компания Спецтехно: spectechno.pro. В производственных цехах сосредоточены все новейшие технологии, относительно обработки металла.

Станки с программным управлением дают возможность изготавливать любые конструкции и детали путем холодной штамповки, резки, гибки, рубки. Это может быть мелкая серия, регулярное производство по контракту или разовый заказ. Реальность такова, что даже большие заводы сейчас не в состоянии произвести модернизацию станков. Это неумолимо приводит к падению количества заказов, так как конкуренты могут предложить выполнить ту же работу качественней и быстрее.

Среди заказчиков очень много и непосредственных потребителей. В некоторых сферах требуются такие металлоизделия, как трубы, обечайки, различные емкости. При больших объемах закупки выгоднее всего обратиться прямо к изготовителю, получается гораздо дешевле. Перед началом работы согласовываются: сроки, размер, вид металла. Главное достоинство существующих металлообрабатывающих станков, это высокая точность, управление осуществляет компьютер и число брака минимальное.

Если предприятие загружено на 100%, но терять клиентов не желает, то опять же логично привлечь к реализации отдельных заявок стороннее предприятие. Это значительно дешевле и быстрее, чем покупать станки, расширять штат и т.д. Тоже можно сказать про производство специфических узлов, требуемых для сборки готовых изделий. Например, компания может заниматься производством и сборкой корпусной мебели и отдельную мебельную фурнитуру заказывать в ООО "СТР". Да, можно приобрести и готовые изделия, но по отдельному заказу сделают с учётом любых требований.